Печи полимеризации
порошковой покраски

Предлагаем купить качественные печи полимеризации повышенной безопасности, созданные с учётом современных технологий порошковой окраски и имеющие КПД в среднем почти вдвое выше по сравнению с конвекционными печами.

Печь для порошковой покраски предназначена для полимеризации порошковых лакокрасочных материалов наносимых на поверхность изделия. Даже не смотря на тонкость слоя нанесённого полимера, после термической обработки изделий их покрытие делается очень прочным. Печь нагревается электрическими тэнами установленными на боковых стенках, которые закрыты теплоотражающими экранами.

К преимуществам данных печей относится отсутствие принудительной смеси воздуха, что позволяет получать ровное покрытие без пузырей и всасывания пылинок в краску. Прогрев изделий происходит равномерно, краска спекается строго при назначенной температуре, набирая высокий предел прочности без потери стойкости цвета.

Строение типовой печи полимеризации

Печь состоит из основной камеры, на стенках которой закреплены нагревательные элементы. Подача энергии осуществляется от термоблоков, которые выведены за пределы камеры. Каждая группа ТЭНов заключена в своеобразную панель, изнутри заполненную теплоизоляцией. Изоляционный материал распространяется не только на стенки, но и на дверцы, отверстия, стыки и проёмы. Таким образом, излучение от панелей доводит температуру до отметки 180-200°C и поддерживает её на заданном уровне длительное время, без потерь тепла и перегрева корпуса.

 

Принципы работы печи полимеризации:
• Изделие, которое предварительно подвергли окраске с помощью порошкового метода, помещается на ленту-транспортер и направляется в печь полимеризации;
• После того, как изделие попадает вовнутрь, дверца закрывается, и автоматически включаются ТЭН;
• Оператор с помощью пульта управляет процессом нагрева, задавая необходимую температуру и время обработки;
• После работы из камеры отводятся летучие вещества, выделяемые в процессе сушки. Постепенно при падении температуры на пять-десять градусов отключаются нагреватели;
• Изделие выводится из камеры в готовом виде.

Параметры, на которые стоит обратить внимание при выборе печи полимеризации:
• Мощность камеры полимеризации в среднем составляет от 24 до 88 кВт;
• Тип камеры – проходная или тупиковая;
• Рабочий объём полимеризации;
• Время разогрева печи от 20 до 50 минут в зависимости от требуемой температуры;
• Расположение отражателей и расстояние от них до изделия в процессе воздействия;
• Циркуляция воздуха и мощность вентилятора (не менее 0,75 кВт);
• То, как устроено управление, имеется ли пульт ДУ с определённой степенью защиты;
• Диапазон температур и/или длин волн воздействия.

Более подробный перечень характеристик можно встретить в описании каждой модели печи полимеризации. Цена также зависит от итоговой комплектации: габариты печи, функционал и её мощность отдельно обсуждаются в процессе согласования технического задания. Мы поможем спроектировать индивидуальную линию порошковой окраски и сушки в печи.

Компания CapitalGlass™ поставляет печи полимеризации под ключ, с монтажом, паспортом и последующим сервисным обслуживанием.